Co przyśpieszy i zwiększy jakość produkcji? Dzięki wydarzeniom związanym z tematem automatyzacji produkcji specjaliści z różnych branż mają możliwość wprowadzenia swojego produktu, programu lub opracowania na rynek. Wraz z szybko rozwijającymi się technologiami firmy potrzebują nowych rozwiązań, aby: zwiększyć wielkość produkcji, wykonywać pracochłonne zadania techniczne w krótszym czasie, obniżyć koszty surowców i odpadów, wykonywać pracę niedostępną dla ludzkich rąk. Tylko innowacyjne systemy, takie jak automatyzacja produkcji, mogą rozwiązać tę serię problemów. Nasza firma Plcontroll zajmuje się projektowaniem i wdrażaniem automatyzacji, robotyzacji produkcji oraz linii technologicznych. Wszystkie projekty są dostosowywane do potrzeb konkretnego klienta a ich realizacja odbywa się na bazie podzespołów automatyki od uznanych na rynku producentów, zapewniając najwyższą jakość naszych urządzeń.
Co przyśpieszy i zwiększy jakość produkcji?
Aby uzyskać lepszą jakość produkcji należy przenieść funkcje zarządzania i kontroli z osoby na wyposażenie techniczne. Główną rolą wprowadzenia systemów automatyzacji jest zwiększenie poziomu wydajności, mobilności oraz ułatwienie pracy pracownikom. Dzięki tym zmianom wzrasta poziom konkurencyjności na rynku, a baza surowcowa jest efektywnie wykorzystywana.
Automatyzację produkcji można przeprowadzić na kilka sposobów:
– Częściowa. Tylko niektóre urządzenia podlegają automatyzacji, która wykonuje szereg czynności niedostępnych lub trudnych dla człowieka.
– Złożona. Obejmuje łańcuch produkcyjny odrębnego warsztatu lub jednostki, która wykonuje szereg działań w celu rozwiązania określonego problemu.
– Pełna. Kontrola i zarządzanie przenoszone są na specjalne urządzenia obejmujące wszystkie etapy produkcji. Dzieje się tak w przypadku stabilnego i praktycznego działania, a także gdy warunki pracy są wyjątkowo niebezpieczne lub nie do zniesienia dla pracownika.
Aby lepiej określić stopień automatyzacji, należy znać jej efektywność dla określonego typu produkcji.
Podstawowe elementy automatyzacji produkcji
Innowacyjne systemy produkcyjne obejmują:
– Roboty osadzone bezpośrednio w centrum procesu przemysłowego. Ich szybkie rozpowszechnienie związane jest z rozwojem mikroelektroniki.
– Systemy kontroli jakości. Działają w oparciu o komputer. Aplikacje techniczne odpowiedzialne za ocenę poziomu jakości produktu.
– Zautomatyzowane systemy projektowania. Wykorzystywane są podczas opracowywania nowych produktów oraz przygotowywania dokumentacji techniczno-ekonomicznej.
– Zrobotyzowane kompleksy technologiczne. Służą do oprogramowania i komunikacji między innowacyjnymi urządzeniami.
– Zautomatyzowane systemy dla magazynów. Pozwalają przeprowadzić inwentaryzację, procesy przyjęcia i wysyłki towaru, a także odnalezienie określonej grupy produktów w magazynie.
– Elastyczne systemy. Odpowiedzialne za przemieszczanie obrabianych części technicznych i wymianę narzędzi.
Gdzie stosowana jest automatyzacja?
Dziś, gdy technologie nie stoją w miejscu, a czołowi programiści zaskakują świat nowymi odkryciami, bardzo ważne jest, aby nadążać za rozwojem. Aby warunki pracy były jak najbardziej komfortowe dla ludzi, a proces funkcjonowania sprzętu bardziej zaawansowany i dostosowany do jego łatwej obsługi, technolodzy stworzyli automatyzację. Dziś system ten realizuje się w różnych kierunkach, np. w takich przypadkach jak: automatyzacja produkcji została stworzona w celu usprawnienia systemu pracy wewnętrznej tzn. bardziej kompletne maszyny, które pozwalają zapewnić pracę przy większej skali produkcji. Automatyzacja obejmuje obszary projektowania, planowania i sterowania. System wsparcia technicznego pomaga zwiększyć wydajność pracy i poprawia jakość produkcji. Plcontroll wykona automatyzację i robotyzację produkcji w zakresie: testowania, klejenia i zgrzewania, spawania, paletyzacji i depaletyzacji, etykietowania i pakowania.
Robotyzacja przyśpieszy i zwiększy jakość produkcji
Robotyczne kompleksy i systemy technologiczne w produkcji przemysłowej. W pełni zautomatyzowana produkcja stała się już codziennością w przemyśle przybywają roboty. Roboty spawalnicze, paletyzatory, pakowarki, z powodzeniem pracują w nowoczesnych gałęziach przemysłu, z powodzeniem zastępując ludzi tam, gdzie praca jest trudna lub niebezpieczna dla człowieka, gdzie wymagana jest monotonna praca lub istnieją zwiększone wymagania sanitarne i higieny produkcji. Zrobotyzowane systemy montażowe mogą znacznie zwiększyć produktywność linii bez zmęczenia i bez popełniania błędów ze względu na czynnik ludzki.
Można zrobotyzować produkcję dowolnego obszaru: obecnie powstaje wiele różnych modeli robotów, które jednocześnie mają ogromne możliwości modernizacji i programowania. Zrobotyzowana produkcja opakowań zastąpi w dłuższej perspektywie pracę kilkudziesięciu pakowaczy, znacznie obniżając koszty przedsiębiorstwa i minimalizując wskaźnik odrzutów.
Zrobotyzowane linie spawalnicze, które zastępują ludzi, zastępują kilku doświadczonych spawaczy.Takie możliwości dają im mechaniczne „ręce” wyposażone w czujniki laserowe i praktycznie nie gorsze pod względem możliwości niż ręce ludzkiego spawacza. Zrobotyzowane systemy spawalnicze są montowane ze standardowych komponentów, z szeroką gamą opcji dostosowywania.
Kompleksy robotyczne do produkcji to nie tylko sprzęt, ale także duża ilość pracy specjalistów wdrożeniowych. Konieczne jest wybranie najbardziej wydajnej technologii, która zmieści się w budżecie i pozwoli zoptymalizować koszty w przyszłości, znalezienie inżynierskiego rozwiązania projektowego, zainstalowanie i uruchomienie systemu, skonfigurowanie oprogramowania, a w przyszłości wsparcie projektu.
Podejmując współpracę z Plcontroll uda się osiągnąć przyspieszenie i zwiększenie produkcji zmieniając sposoby podawania części, usuwając możliwość popełnienia błędu (Poka Yoke). Lub też wdrażając do linii produkcyjnej robota, który będzie współpracował z operatorem, usprawniając jego pracę. Doświadczenie specjalistów daje możliwość przeprojektowania i usprawnienia każdego procesu technologicznego, zapewniając poprawę nieprawidłowości produkcyjnych i zwiększając wydajność produkcji.
