Przemysł 4.0 najważniejsze informacje. Gospodarka przechodzi gwałtowne zmiany, na całym świecie stale wprowadzane są nowe sposoby produkcji przemysłowej. Wynika to z aktywnej cyfryzacji, analitycy nazywają to przejście Przemysłem 4.0 lub czwartą rewolucją przemysłową.Termin Przemysł 4.0 nawiązuje do jednego z głównych etapów Czwartej Rewolucji Przemysłowej – pełnej automatyzacji produkcji. Poprzednie trzy zmiany modelu przemysłowego to produkcja mechaniczna, produkcja masowa, a następnie rewolucja cyfrowa. Można powiedzieć, że Przemysł 4.0 to tylko połączenie poprzednich trzech epok w produkcji, ale jednocześnie nowa koncepcja która otwiera ogromne możliwości i sprawia, że branża jest bardziej wydajna niż kiedykolwiek wcześniej.

Czym jest Przemysł 4.0?

Przemysł 4.0 to przyszłość produkcji i inżynierii. Jest to zbiorcze określenie na połączenie innowacyjnych technologii, aplikacji i procesów cyfrowych, takich jak Internet rzeczy (IoT), automatyzacja, robotyka. Technologie i procesy Przemysłu 4.0 odgrywają decydującą rolę w budowaniu inteligentnych zakładów produkcyjnych przyszłości. Są one wdrażane w całej branży produkcyjnej, poprawiając sposób działania systemów oraz usprawniając operacje i konserwację.

W miarę jak przedsiębiorstwa wykorzystują te postępy, Przemysł 4.0 będzie nadal napędzać poprawę jakości, bezpieczeństwa, wydajności i zrównoważonego rozwoju. To pozwoli im szybciej reagować na zmieniające się wymagania klientów, zwiększać ich lojalność i udział w rynku a ostatecznie poprawiać wyniki finansowe. Krótko mówiąc, jeśli firmy produkcyjne chcą być coraz lepsze w tym, co robią, Przemysł 4.0 jest kluczem do odblokowania ciągłych ulepszeń potrzebnych do osiągnięcia tego celu.

Przemysł 4.0 najważniejsze informacje

Przemysł 4.0 to przede wszystkim przemysł. Jeśli podczas trzeciej rewolucji przemysłowej digitalizacja i rozwój elektroniki były głównymi motorami postępu przemysłowego, to na nowym etapie mówimy o wprowadzeniu globalnych sieci przemysłowych, wykorzystaniu drukarek 3D, syntezie żywności i przejściu od metalurgii do produkcji materiałów kompozytowych.

Główną różnicą między czwartą rewolucją przemysłową a poprzednimi jest zdolność komputerów do komunikowania się ze sobą i podejmowania decyzji bez interwencji człowieka. To sprawia, że istnienie inteligentnych przedsiębiorstw, w których pracuje tylko kilka osób, a roboty wykonują wszystkie główne zadania, staje się rzeczywistością.

Innowacyjne rozwiązania Przemysłu 4.0: 

– Internet rzeczy łączy system tysięcy tagów RFID, które wykorzystują fale radiowe do odczytywania i przechwytywania informacji o obiekcie. Tagi są dołączane do artykułów medycznych, które wcześniej były sortowane ręcznie. Dlatego leki były zamawiane z wyprzedzeniem i składowane w magazynach firmy w ilości przekraczającej jej bieżące potrzeby.

– To uczenie maszynowe wykorzystywane w wielu procesach produkcji, ponieważ wspiera racjonalne utrzymanie działania maszyn. System sterowania przekazuje dane produkcyjne do głównej jednostki, analizuje i dopasowuje najlepsze parametry produkcji. Linia wyposażona w czujniki Balluff które kontrolują ważne dla produkcji parametry: obciążenie, temperatura silników, wibracje części. Jeżeli pojawią się parametry prowadzące do awarii wysyłany jest raport, to daje możliwość podjęcia interwencji jeszcze przed uszkodzeniem instalacji.

– Systemy wizyjne pracują już w najnowocześniejszych liniach produkcyjnych na całym świecie. Nowoczesne urządzenia dają możliwość doboru optymalnych w zależności od skomplikowania zadania.

– Monitorowanie stanu maszyn Balluff umożliwia sprawne wykrywanie anomalii, dzięki czemu przeciwdziała niedogodnym, drogim awariom. Ograniczeniu podlega czas przestojów i można monitorować jakość produkcji co prowadzi do podniesienia efektywności.

W świecie innowacji zwyciężą te firmy produkcyjne, które będą dysponowały elastycznym sprzętem i technologiami, które będą w stanie błyskawicznie dostosować się do nowych zadań. To narodziny nowego ładu technologicznego Przemysłu 4.0.

Co napędza Przemysł 4.0?

Kilka innowacyjnych ale stosunkowo niedawnych postępów technologicznych stanowi podstawę, na której nadal buduje się Przemysł 4.0. Te komponenty, gdy są używane razem, otwierają nieograniczone możliwości dla producentów, którzy chcą zrewolucjonizować sposób, w jaki pracują. Robotyka i automatyzacja odgrywają coraz większą rolę w większości nowoczesnych zakładów produkcyjnych. Pomagają przyspieszyć ręczne procesy produkcyjne, zapewniając jednocześnie stałe przestrzeganie progów jakości. Mogą również pomóc w zwiększeniu bezpieczeństwa, wydajności i trwałości zakładów produkcyjnych. Rozwiązania z zakresu robotyki i automatyki zrewolucjonizowały szeroki zakres procesów przemysłowych, od montażu, przeładunku materiałów i linii przenośnikowych po wielopoziomowe programowalne platformy produkcyjne.

Przyjęcie Przemysłu 4.0

Chociaż prawdą jest, że aplikacje Przemysłu 4.0 zastąpią niektóre miejsca pracy, doprowadzą one do powstania wielu innych. Większość z tych miejsc pracy będzie wymagać wysoko wykwalifikowanych, kreatywnych i innowacyjnych specjalistów z wiedzą i doświadczeniem do projektowania, opracowywania, wdrażania, zarządzania i utrzymywania rozwiązań Przemysłu 4.0 w firmach każdej wielkości.

Ponieważ sektory produkcji nadal zmierzają w kierunku inteligentniejszych i bardziej zrównoważonych praktyk, które umożliwia Przemysł 4.0, wielu istniejących pracowników będzie musiało zostać przeniesionych i przeszkolonych, aby wypełnić wszelkie potencjalne luki w umiejętnościach.

Przemysł 4.0 nie zniknie w najbliższym czasie. Jest tu na dłuższą metę, będzie nadal ewoluował i stanie się bardziej powszechny nawet w najmniejszych fabrykach i zakładach produkcyjnych. Jeśli więc jesteś gotowy, aby Twoje procesy produkcyjne były inteligentniejsze, bezpieczniejsze i bardziej zrównoważone, Plcontroll może Ci pomóc. Zadzwoń do nas już dziś, aby dowiedzieć się jak.