Wydajność systemu paletyzacji. Chcesz zwiększyć swoją produktywność dzięki wydajnym systemom paletyzacji? Firma Plcontroll opracowujemy niestandardowe rozwiązania, które są oparte na najnowocześniejszych technologiach spełniających wysokie standardy jakości. Specjaliści mogą zaprojektować, wyprodukować i zintegrować system paletyzacji z istniejącymi liniami produkcyjnymi zgodnie z indywidualnymi wymaganiami. Opracowują nie tylko konkretne rozwiązanie, ale również jego integrację z obecnym procesem produkcyjnym. Ułatwia to planowanie na wczesnym etapie.
Co to jest paletyzacja?
Paletyzacja to integracja złożonych systemów i rozmieszczenie produktów, które są transportowane różnymi drogami, na nośnikach ładunku lub paletach. Dzięki innowacyjnym instalacjom cały proces przebiega w sposób oszczędny czasowo i kosztowo. Dlatego zastosowanie wydajnego systemu paletyzacji jest ważnym krokiem w kierunku optymalizacji procesów produkcyjnych przedsiębiorstwa.
Systemy paletyzacji to:
– Unikalna technologia paletyzacji: technologie paletyzacji obejmują szeroki zakres usług, różne operacje formowania opakowań na paletach.
– Indywidualne wymagania klientów: podczas paletyzacji różnych materiałów i produktów specjaliści Plcontroll zawsze koncentrują się na indywidualnych wymaganiach.
– Bezpieczny transport: Podstawą metod paletyzacji jest zarówno staranne obchodzenie się z miejscami pakowania, jak i optymalny wygląd paletyzowanych jednostek ładunkowych.
– Specjaliści zainstalują i uruchomią system paletyzacji pod okiem kierownika projektu. Będą nadzorować proces rozruchu, sprawdzać dostępność i optymalizować procesy, aby szybko zintegrować sprzęt z procesem produkcyjnym. Usługi obejmują nadzór inżynierów oraz szkolenia operatorów.
Elastyczne rozwiązania dla wydajność systemu paletyzacji
Paletyzacja i rozładunek palet przez roboty ma ogromny potencjał ekonomiczny. W zależności od produktu moduły zrobotyzowanej paletyzacji mogą zwiększyć produktywność maszyny pakującej nawet o 15%. Ponadto pracownicy dotychczas zatrudnieni przy paletyzacji mogą być zatrudnieni na innych stanowiskach. Zrobotyzowane paletyzatory znacznie zwiększają wydajność i wszechstronność linii pakujących, zmniejszają ryzyko błędów i redukują koszty. Operator może w każdej chwili monitorować i kontrolować zrobotyzowany system paletyzacji.
Współpracujące systemy paletyzacji oparte na automatyzacji mogą rozwiązać problemy związane z kosztami i złożonością. Ze względu na łatwość obsługi paletyzatory współpracujące można wdrażać szybciej niż tradycyjne paletyzatory. Oznacza to mniej przestojów podczas wdrażania i niższy całkowity koszt posiadania. Oznacza to również, że użytkownicy końcowi mogą samodzielnie programować, co jeszcze bardziej obniża koszty i zapewnia szybszy zwrot z inwestycji w porównaniu z tradycyjnymi systemami robotów. Zapewnienie nieprzerwanej pracy to zadanie jakie spełnia firma Plcontroll. Jej kompleksowe podejście serwisowe to wysoka satysfakcja klienta i doskonała wydajność systemu paletyzacji. Wykwalifikowani technicy przeprowadzają regularny serwis robotów.
Jak poprawić wydajność systemu paletyzacji?
Przede wszystkim trzeba pamiętać o tym, że wydajność systemu paletyzacji musi być odpowiednio dobrana do wydajności linii to znaczy, że robot powinien pracować tak aby uzyskał zapas w odniesieniu do ilości schodzącego z linii produktu. Ważne! Robot paletyzujący nie może działać wolniej niż linia, która jest przez niego obsługiwana. Ponadto ważna jest prawidłowość odkładania, ponieważ jeżeli robot będzie nieodpowiednio odkładał pudełka to doprowadzi to rozsypania się palety i cały proces nie będzie wydajny. Aby tego uniknąć niezbędne jest prawidłowe zaprogramowanie systemu co zagwarantuje stabilność działania.
Istotnym czynnikiem wpływającym na wydajność systemu paletyzacji jest powtarzalność. Dlaczego? Procesy produkcyjne przebiegają różnie, zdarza się, że są lepiej lub gorzej zorganizowane. Jeżeli paletyzacją zajmuje się człowiek, nie będzie miało dla niego znaczenia czy pudełko przesuwa się prosto czy krzywo. Robot tego nie zauważy, dlatego proces musi być powtarzalny. Wydajny system paletyzacji może być wykorzystany w każdej branży, jeżeli konieczne jest układanie produktów na paletach.
Na przykład przy wykorzystaniu robota współpracującego wydajność może wynosić osiem pudełek na minutę, ponadto innowacyjne systemy paletyzacji mają możliwość układania pudełek o wadze np. 12 kg. Jak to możliwe? Otóż, można wykorzystać dwa różne rodzaje kobotów to znaczy OMRON TM12 lub TM14. Takie rozwiązanie spełnia potrzeby automatycznego paletyzowania, dzięki któremu operatorzy nie muszą wykonywać powtarzalnych i żmudnych czynności.
Roboty paletyzujące cechują się tym, że posiadają różny zasięg oraz udźwig, dzięki czemu mogą być wykorzystywane jednocześnie na dwóch liniach produkcyjnych. Ponadto istnieje możliwość zamontowania na nich różnego typu chwytaków co spowoduje, że roboty będą wszechstronnie wykorzystywane, a ich przeprogramowanie trwa bardzo krótko. Stanowiska paletyzujące wyposażone są w specjalne systemy bezpieczeństwa i kontroli, dlatego roboty usuwają problem przypadkowych uszkodzeń towarów. Systemy paletyzacji pracują w sposób ciągły, dlatego są wysoce wydajne.
Zaawansowana technologicznie kontrola procesu paletyzacji
System przekazuje wszystkie dane niezbędne do prawidłowej paletyzacji lub rozładunku palet bezpośrednio do robotów lub do sterownika sterującego robotem. Jednocześnie status operacji jest monitorowany w czasie rzeczywistym. Oprogramowanie umożliwia prostą konfigurację produktów na paletach oraz ich weryfikację. Ponieważ konfiguracje można zapisać, operator ma możliwość utworzenia nowego zadania paletowego na podstawie bieżących ustawień. Interfejs użytkownika systemu działa w przeglądarce, dzięki czemu jest dostępny z każdego uprawnionego komputera. Dzięki temu bieżący stan procesu paletyzacji można monitorować z poziomu innych urządzeń.
